簡（jiǎn）析冷卻（què）塔風機（jī）的節能（néng）及（jí）安全控製（2）

2 風機安全監控器研究

提出（chū）風（fēng）機安全監控管理的目的，是為了自動檢測出振動、油溫、油位的變化數值，並進行顯示和記錄，同時對檢測值超限的風機進行報警和停機，以求達到風機安全平穩運行的目的，減少甚（shèn）至杜絕風機損壞事故的發（fā）生。根據現場管理的實際情況，確（què）定了“風（fēng）機振動”、“滑（huá）油油溫（wēn）”、“減速箱油位”3個參數是保證（zhèng）風機安全*重要（yào）的（de）運行（háng）參數[3]。又確定了“測（cè）量範圍”、“測（cè）量精度”、“巡檢時間”等共15項設計參數進行研發製作。該（gāi）係（xì）統於1993年9月在循環水場得到首次試（shì）用，命名為“KR-939風（fēng）機安全（quán）監控器”。

該係統運用了多參數組合探頭技術、數字（zì）指令編碼技術（shù）和計算機網絡管理（lǐ）技術。三參數組合探頭（tóu）安裝於風機減速箱泊尺固（gù）定座上，其探杆直接插入滑油中（zhōng），將減速（sù）箱內的油溫、泊（bó）位及（jí）設備振動（dòng）值直接（jiē）轉換為電信號，並遠傳至控製室內的風機安全監控器。每台（tái）安全監控器可以用一條四芯電纜掛接8隻組合探頭，對8台風機的運行參數進行實（shí）時監控（kòng），同時完成數字顯示。超（chāo）限報警、超限停機等多相功能。經過了多次的試驗（yàn）和改型設計，目前（qián）已經成功運（yùn）用於設備生產現（xiàn）場，各項參數達到了預定的設計要求。

3 實（shí）現計算機聯網控製

上麵介（jiè）紹的兩種測控係（xì）統，可以通過一條四芯通訊電纜（RS-422標準串行接口）與1台管理計算機（jī）連接，計算機可以是通用型PC機或工控機。當（dāng）配備相應的組態化監控管理軟件（DCS-900軟件），即可與多台KR-933、KR-939監控（kòng）器實現聯網（wǎng）控製。與計算機聯網後的風機監控器增加了如下功能：

①同時監控網內所有控製器的測量參數，實現綜合管理。

②修改網內各控製器的設定參數。

③根據各控製器運行參數變化實（shí）現係統優化管理。

④進行（háng）曆史數據及圖形的（de）記錄，幫助分析，方便查詢。

4 風機管理研究的效果

自1993年開始北京燕（yàn）化煉油廠（chǎng）進（jìn）行（háng）風機自控管理試驗，取得了良好（hǎo）的效果，主要成績反應（yīng）在節能和安全運行兩（liǎng）個方麵。

4.1 風機運行節電效果（guǒ）明顯

以安裝了KR-933的第二循環水場為例，使用KR-933節能控製器的節能效果見表1。

如表1所示，*初現場（chǎng）試（shì）用KR-933節能控製器的第三循環水場，在1993年風機負（fù）荷較重的6，7，8，9這4個月（yuè）內，耗電量與1991，1992年同期相比，節電量178533kW·h，若以0.45元（yuán）/(kW·h)計算，這4個月共節約用電費7.92萬元；而第三循環水場安裝節能（néng）控（kòng）製器的費用隻有4.36萬元，可見投入的費用隻需設備運行幾個月就能收回。