方型冷卻塔效率差該如何處理？？

查明方型冷卻塔故障的原因，並（bìng）做出有針對性的調整，對於冷卻塔正常工作，提供優質的冷卻降溫服務至關重要。所以（yǐ）要檢查以下部件：

一、傳動皮帶鬆弛

風機動力電機傳動皮（pí）帶鬆馳，導致風機轉速降低。這時，雖然電機在源（yuán）源不斷（duàn）地提供動能，但是動能轉換為風機做功的效率低下，風機轉速達不到標準，塔內通風量自然不足，冷卻塔降（jiàng）溫效能低下。

解（jiě）決電機傳動皮（pí）帶鬆馳的問題，需（xū）要在關閉冷卻（què）塔工作電源，停機的狀態下調（diào）整電機位，張緊或更換皮帶。調整完畢後，依照正常開機程序重新運行（háng）冷卻塔（tǎ）。

二、軸承潤滑不良

風機軸（zhóu）承承載著葉片轉（zhuǎn）動，在軸（zhóu）承潤滑（huá）不良的情況下（xià），風機轉速會降低，影響塔內通風量，進而導致冷卻塔散（sàn）熱降溫能力下降。

軸承潤滑不良問題，應該在（zài）停機狀態（tài）下進（jìn）行加油作用或（huò）者對年久失修的軸承進（jìn）行更換。

三、風機葉片角度不合適

風機葉片在設計製作時規定了傾斜角度的排列標準。在運行過程中，如果出現風機葉片角度偏（piān）差（chà），需要在停機狀態下作出角（jiǎo）度校正，以確保風機正常運（yùn）行，達到設計標準通風量。

四、風機葉片破損

風機葉片破損，會導（dǎo）致風機運行狀態的不穩定和（hé）風量的不足。出現葉（yè）片破損問題（tí），應該停（tíng）機拆卸風機，取出葉片做修複（fù）處理或進行更換。

五、填料部分堵塞

方型冷卻塔內（nèi）填料堵塞會導致塔內進氣不暢和局部氣流堵塞，進而影響塔（tǎ）內水氣熱交換性（xìng）能（néng）。對（duì）填料作出例行清洗，或更（gèng）換過損填料，能迅速解決淤堵問題，確保塔內外氣流暢通。